Quá trình sản xuất các loại găng tay bảo hộ không phải là một quá trình nhanh chóng hoặc đơn giản. Có nhiều công đoạn sản xuất cần quản lý để đảm bảo găng tay được giao đến tận nơi của bạn, đáp ứng tiêu chuẩn cao nhất với giá thành rẻ nhất.

Clean room gloves being made -Ansell

Giai đoạn 1 – Chuẩn bị trước găng tay

Găng tay được chuẩn bị tỉ mỉ, trải qua nhiều lần rửa axit, nước và kiềm, cũng như chải kỹ để đảm bảo chúng không có hạt. Các chất rèn sau đó được nhúng vào chất đông tụ được tạo thành từ canxi nitrat và một hóa chất không có bột (chất này sẽ giúp găng tay được loại bỏ lớp vỏ cũ). Chất đông tụ hỗ trợ việc lấy nguyên liệu thô ở giai đoạn tiếp theo.

Giai đoạn 2 – Quy trình nhúng găng tay

Giai đoạn này là quá trình ‘nhúng’ các chất rèn vào nguyên liệu thô (latex, nitrile hoặc polychloroprene) để tạo ra những chiếc găng tay cuối cùng. Nguyên liệu thô được giữ ở nhiệt độ thấp trong các bể nhúng hiện đại để ngăn nguyên liệu thô trở nên mất ổn định. Sau khi nhúng khuôn, chúng sẽ đi qua lò tạo gel để làm đông đặc một phần nguyên liệu thô trên khuôn. Sau đó, chúng trải qua quá trình rửa trôi rộng rãi trong các bể nước nóng để loại bỏ các hóa chất xử lý hòa tan trong nước. Sau đó, găng tay được kết cườm trước khi vào lò lưu hóa. Sau khi găng tay được lưu hóa hoàn toàn, họ tiến hành công đoạn tiếp theo.

Giai đoạn 3 – khử trùng & khử clo trực tuyến

Găng tay được làm nguội, sau nhiệt độ cao của lò sấy lưu hóa, bằng cách đi qua ba bể làm mát, và sau đó đi qua quá trình khử trùng bằng clo trực tuyến (nước có chứa clo). Clo phản ứng với bề mặt của găng tay và thay đổi cấu trúc phân tử, biến nó từ cực kỳ dính sang mịn mượt, điều này cho phép bạn đeo găng tay nhanh chóng và dễ dàng (vì đây sẽ là mặt trong của găng tay)! Găng tay sau đó được tước bán tự động khỏi lò rèn. Khi găng tay được lột bỏ hoàn toàn khỏi găng tay trước đây, chúng sẽ trở lại theo cách chính xác. Sau khi loại bỏ, găng tay BioClean trải qua quá trình thử nghiệm rộng rãi và tiếp tục khử trùng bằng clo ngoại tuyến.

Giai đoạn 4 – Kiểm tra găng tay

Găng tay phòng sạch  trải qua quá trình kiểm tra độ kín nước, nơi chúng được đổ đầy một lít nước và để trong vài phút. Sau đó, người vận hành bóp găng tay để đảm bảo không có lỗ nào (một lỗ có thể nhỏ đến mức lượng nước thoát ra gần như không thể phát hiện được trừ khi bạn bóp găng tay đầy). Độ bền của găng tay sau đó được thử nghiệm trên máy thử độ bền kéo để thiết lập lực khi đứt và độ giãn dài. Mặc dù không có bột, nhưng bề mặt bên ngoài của găng tay (là mặt trong của găng tay trước đây) vẫn cần được khử trùng bằng clo, điều này có thể đạt được bằng cách khử trùng bằng clo. Găng tay được cho vào máy khử trùng bằng nước có chứa clo để khử clo bề mặt bên ngoài. Clo phản ứng với bề mặt của găng tay và thay đổi cấu trúc phân tử, biến chúng từ cực kỳ dính sang mịn – nồng độ clo càng cao thì găng tay càng trơn. Găng tay sau đó được rửa kỹ trước khi đến phòng sạch để xử lý lần cuối.

Giai đoạn 5 – Xử lý phòng sạch

Sau khi khử trùng bằng clo, găng tay được đưa vào máy giặt 100kg thép không gỉ hai mặt, từ bên ngoài phòng sạch. Sau tối thiểu 3 lần giặt trong nước đã qua xử lý bằng tia cực tím, được khử ion, được lọc đến 0,2 micron, găng tay được tháo ra khỏi máy giặt ở phía phòng sạch, đưa vào máy sấy và làm khô bằng cách sử dụng không khí được lọc HEPA chất lượng rất cao. Trong khi đó, bao đựng găng tay EasyTear PE được in số lô, hạn sử dụng và kích thước bằng mực kháng IPA. Sau khi làm khô, găng tay sẽ được đưa vào phòng sạch ISO Class 4 hoặc 5 của riêng chúng tôi để đóng gói.

Giai đoạn 6 – Đóng gói phòng sạch

Sau quá trình nhúng, làm khô, khử trùng bằng clo, thử nghiệm và chế biến, hành trình của găng tay đã gần kề! Giai đoạn cuối cùng là đóng gói diễn ra trong phòng sạch ISO Class 4 hoặc 5 của chúng tôi, nơi không khí được lọc qua bộ lọc không khí dạng hạt cực thấp (ULPA) trên trần nhà với 550 lần thay đổi không khí một giờ; đó là sự thay đổi không khí cứ sau sáu giây! Không khí đi qua các lỗ trên sàn sau đó đi lên giữa các tấm tường và trở lại qua các bộ lọc ULPA. Trước khi được đóng gói theo cặp, găng tay sẽ được kiểm tra lần cuối qua hộp quẹt trước khi chúng được đóng gói vào ví PE bên trong có đánh dấu L & R (chỉ dành cho găng tay dành riêng cho tay) để dễ dàng nhận biết khi đeo. Sau đó, ví bên trong được cho vào một túi PE EasyTear được hút chân không. Mười túi (găng tay vô trùng) được đóng gói vào một túi bên ngoài EasyTear, ID người đóng gói được đặt trên túi bên ngoài để dễ dàng truy xuất nguồn gốc và một chấm chiếu xạ sẽ được đặt ở bên ngoài của túi bên ngoài, túi bên ngoài sau đó được niêm phong. Các túi bên ngoài sau đó được đóng gói vào một lớp lót carton, lớp lót carton đầy đủ sau đó được đặt vào hộp thông qua của phòng sạch và đóng cửa sập trước khi chúng được thu gom từ phía bên kia. Sau đó, lớp lót thùng carton đầy đủ sẽ được đưa vào thùng carton được dán trên tất cả các cạnh để đảm bảo nó được niêm phong hoàn toàn sẵn sàng để khử trùng và vận chuyển cho khách hàng của chúng tôi… điều này hoàn thành phần cuối của hành trình găng tay.

 

Nếu bạn cần mua găng tay bảo hộ lao động :

+ Găng tay sợi.

+ Găng tay len.

+ Găng tay sơn đỏ, xanh bàn tay.

+ Găng tay phủ PU đâu ngón.

+ Găng tay phủ PU cả bàn.

+ Găng tay phòng sạch.

+ Găng tay Cacbon.

+ Găng tay chống tính điện (ESD)

….

Chúng tôi chuyên cung cấp găng tay chất lượng với bằng giá thành rẻ nhất tại xưởng.

Đt/Zalo : 0975 793 262

Tầm quan trọng của quá trình sản xuất găng tay sạch

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *